В 3-литровую круглодонную колбу помещают 410 г сырого бензоина и 1 л 72%-ной азотной кислоты (уд. в. 1,42; 2,5 мл на грамм бензоина). Смесь нагревают на водяной бане и периодически встряхивают (примечание 1) до прекращения выделения нитрозных газов (примечание 2), что занимает около одного часа. Затем реакционную массу вливают с перемешиванием в четырёх-пятикратный объём холодной воды; бензил выпадает в виде маленьких жёлтых гранул. Сырой продукт отфильтровывают и несколько раз промывают водой для удаления азотной кислоты. Выход сухого продукта составляет 390—395 г (96—97% теоретич.).
Бензил можно очистить перекристаллизацией из этилового спирта. 390 г сырого продукта растворяют в приблизительно 1 л кипящего этилового спирта. Поскольку бензил весьма слабо растворим в холодном спирте, из указанной порции с лёгкостью получают 370 г чистого вещества.
Примечания
1. Серия опытов по окислению бензоина в бензил при помощи азотной кислоты показала, что применение непрерывного перемешивания даёт продукт худшего качества, и выход почти никогда не превышает 75% от теории. Вероятной причиной этого является то, что бензоин, в отличие от бензила, легко растворяется в азотной кислоте. При ведении реакции без перемешивания образующийся бензил всплывает на поверхность азотной кислоты. Мешалка вводит бензил в тесный контакт с азотной кислотой, способствуя его дальнейшему окислению и нитрованию, что в свою очередь снижает выход и чистоту продукта.
2. Фишер рекомендует следующий метод для определения окончания окисления: каплю маслянистого продукта обрабатывают водой до затвердевания и полученные кристаллы растворяют в этиловом спирте. Спиртовый раствор разбавляют водой, прибавляют к нему небольшое количество реактива Фелинга, и смесь нагревают до 60—70°. Выпадение закиси меди указывает на присутствие в смеси неокисленного бензоина. Тем не менее, эта проба не столь необходима, поскольку прекращение выделения окислов азота служит достаточно надёжным индикатором завершения реакции.
(Пер. с англ. Bitrex)
В 12-литровую колбу, снабженную механической мешалкой с ртутным затвором, обратным холодильником и трубкой для подвода воздуха, помещают 4100 г (16,4 мол.; примечание 1) кристаллического медного купороса (примечание 2), 4000 г технического пиридина и 1600 г воды. Смесь нагревают на водяной бане при работающей мешалке до полного растворения медного купороса, после чего добавляют 1696 г (8 мол.) бензоина; (годится неперекристаллизованный продукт) и продолжают перемешивание и нагревание в течение 2 час. Реакционная масса становится темно-зеленой, причем расплавленный бензил образует верхний слой. По охлаждении нижний слой спускают, бензил промывают водой и нагревают с 3—4 л 10%-ной соляной кислоты. По охлаждении бензил фильтруют с отсасыванием, промывают водой, сушат и перекристаллизовывают из четыреххлористого углерода (2 л растворителя на 1 кг бензила). Концентрируя маточный раствор, можно выделить еще некоторое количество бензила. Общий выход перекристаллизованного продукта с т. пл. 94—95° (примечание 3) составляет 1450 г (86% теоретич.).
Водно-пиридиновый раствор сернокислой закиси меди легко окислить, пропуская через него ток воздуха в течение 36 час. (примечание 4). К получившемуся раствору добавляют 200 г пиридина и пользуются им для окисления второй порции в 1696 г бензоина.
Примечания
1. При проверке этого синтеза применялись загрузки в четыре раза меньше указанных выше. Выходы были на 3% ниже, чем при больших загрузках. Для окисления меньших количеств раствора сернокислой закиси меди в пиридине воздух пропускался в течение 15 час.
2. Гидроокись меди (и углекислая медь) нерастворимы в пиридине.
3. При сравнении метода окисления медным купоросом с методом окисления азотной кислотой полученные образцы обладали следующими константами: окисление медным купоросом с пиридином – т.пл. неочищенного продукта 94-95 С, перекристаллизованного 94-95 С, проба Фелинга после кристаллизации – отрицательна; окисление азотной кислотой – т.пл. неочищенного продукта 88 С, перекристаллизованного 93-94 С, проба Фелинга после кристаллизации – положительна. Следовательно, при работе с азотной кислотой трудно получить продукт, совершенно свободный от бензоина. Выходы при методе с азотной кислотой составляют обычно около 95—96%, тогда как при методе с медным купоросом , и пиридином выходы падают до 86%. Температуры плавления смесей бензила и бензоина показывают, что максимальная депрессия равна 10°.
4. Для полного окисления сернокислой закиси меди 15 час. оказалось недостаточно.
Инсектицид, репеллент.